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行业4.0公司如何才能更具竞争力?

自上世纪80年代末中国实施ISO9000质量管理标准体系以来,该过程方法逐渐被中国人接受。、认知、被理解并广泛使用。然而,由于过程方法是导入的,仍然有许多管理者不理解他们的深刻内涵并站在困惑的十字路口。

1、工艺方法是工业化的产物

“工业化”一词让人想起装配线。流水线操作是实现输出输入(即输入到输出)的过程。这些过程在企业中是重复的。输入“人、机器、材料、方法、环、测试”,输出产品和服务,产品和服务都是流程的结果。它通常用于通过使用“效率、传递、质量、成本、安全和士气”来测量输出是否满足要求或目标。

行业4.0公司如何才能更具竞争力?

装配线的诞生开启了工业化的时代。这种应用资源和管理,将输入转换为输出——的管理方法已逐渐成为西方企业的主流管理方法。 20世纪80年代,当麦当劳的汉堡被工业化应用于中国的餐饮业时,人们感到新鲜和难以置信。今天,中国人熟悉的快餐面条、饺子、饺子、汕头工业产品。工业化带来规模经济,工艺管理方法使工业产品稳定并不断改进。

建立了工业生产线,详细定义并描述了“输入、过程和步骤、输出”的过程,即建立了过程和标准,并分配了这些过程和标准的分配,并对应管理过程成立。目标绩效评估,管道管理从无序阶段进入标准化阶段。这只是流程管理的初始阶段。

为了实现小额投资和最佳效益,我们需要反复分析流程的价值流,找出有限的、,虽然它没有创造价值,但是现有技术和生产条件中不可避免的步骤(称为类型I浪费)暂时保留,许多不值得创建并可立即删除的步骤(称为类型2浪费)立即被删除,并不断优化和改进流程、,我们将此活动称为精益活动,这将调用管理精益管理。在制定流程和标准后,不断消除浪费,最大化流程价值,企业管理进入精益阶段。这是流程管理的中间阶段。在精益阶段,企业将关注每一个小改进和微观创新,人们成为流程不稳定的最重要因素。第三次工业革命(电子信息技术的发展和应用)为过程的自动控制和智能管理创造了条件:一方面,为了解决复杂和危险环境中的操作问题,机器人、机器人诞生和发展;技术和生产线的不断整合促进了智能工厂和无工厂的快速发展。另一方面,智能管理技术不断完善,信息和数据集成与分析,使管理问题可见及时,大大提高了人们对复杂组织的控制和控制能力,智能管理已成为组织改进的新发展方向。管理级别。智能管理成为流程管理的高级阶段。

3、从流程角度理解工业4.0

从工业生产的前两个部分的简单概述到智能制造和管理过程,我们讨论的共同基础是从输入到生产(即输入到输出)的过程,基于这个过程的管理,我们将它分为从标准化到精益和智能的三个发展阶段。在此过程中对制造技术的探索,德国联邦教育和研究部以及联邦经济和技术部在2013年汉诺威工业博览会上展示了工业4.0的新概念。结论是,在三次工业革命之后,随着蒸汽机、和电子信息技术的大规模生产,人类将迎来基于高度数字化、网络化、机器自组织生成的网络物理系统(CPS)。第四次工业革命。

事实上,工业4.0是基于技术和管理的持续改进和过程效率创新的结果。海尔数字柔性智能制造的实践表明,智能为灵活制造、数字化制造创造条件,但脱离工业化和标准化是不现实的。在标准化、精益的基础上发展数字化制造和智能制造,使个性化的柔性制造成为企业的核心竞争力。