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智能驱动器——是集成自动化的另一项举措 - 贝加莱

在希腊语中,"ACOPOS"具有简单的含义。贝加莱用它来命名下一代伺服系统,因为它已经集成到贝加莱Automation Studio(TM)开发系统中。

紧凑的外形和卓越的性能是现代伺服驱动器的重要要求。贝加莱驱动系统与所选电机完美匹配,同时还满足速度(rpm)和扭矩(扭矩)等机械要求。对于需要卓越动态性能和定位精度的应用,ACOPOS系列还具有非常合适的同步伺服电机。高能磁路和专利线圈布置确保结构紧凑。

安全操作

电机上的嵌入式参数芯片是用于确保最大安全性能的因素之一,包括与电机性能相关的所有机械和电子数据。由于无需手动设置参数,因此可以大大节省启动时间。安全操作还意味着可以在运行期间调用相关数据并且可以确定故障原因。

为了确保在工业环境中可靠运行,贝加莱特别关注其产品的电磁兼容性(EMC)。除了在标准条件下进行测试外,该产品还在恶劣环境中进行现场测试。最后,在测试实验室和现场运行中都获得了令人满意的数据。设备内置了满足CE标准所需的过滤器,大大简化了安装过程。

最大化潜力

通过监控高温元件(IGBT模块、制动电阻器、电机线圈绕组等)也可以提高操作安全性。具有计算机支持的型号还可以计算无法直接测量的组件温度。例如,结温,这是反映半导体最大负载的关键参数。使用上述模型,可以有效且准确地确定每个IGBT的值。可以推断出高温点,并且装置的整个动态特性也可以在低速或甚至失速条件下应用。制动电阻和电动机线圈也以相同的方式进行监控。这种类型的监控可以最大限度地提高驱动器的性能,从而以最低的成本为用户提供最佳性能。

独立的I / O配置

控制伺服轴所需的I / O接口内置于ACOPOS驱动程序中。用户可以使用提供的两个触发输入进行精确测量或颜色标记定位打印控制。传感器/执行器配置使用模块化插件模块创建。这种模块化概念允许用户有选择地优化配置以满足应用程序的需要。方便的参数设置,无需繁琐的编程

智能驱动器——是集成自动化的另一项举措 - 贝加莱

通过与客户的长期合作,我们掌握了许多定位应用技术。现在,这些技术简单易用。

功能模块的形式呈现给用户。行业中的特定功能也可以在应用程序中快速轻松地实现。

易于维护

由于所有必要的数据都存储在控制器的应用程序存储器中,因此维护只需更换设备而无需修改程序。系统重启后,控制器会自动(或根据客户需要)安装系统所需的操作系统。完成此过程后,参数将发送到伺服放大器。由于软件版本或参数的不同,可以排除这种情况。

硬件和软件集成

贝加莱将所有相关技术集成到一个工具——B和RAutomationStudioTM中。添加B&R ACOPOS伺服控制器是在WindowsLook&Feel环境中完成的。使用该软件几次后,这个过程非常熟悉。使用向导和选项框使伺服轴的配置更容易。目标系统以清晰的树形结构呈现。许多与目标系统相关的硬件文档,从软件到终端布线,都可以显着缩短项目开发时间。

纯文本的功能描述

也可以在CPU中访问应用程序可以访问的NC对象(如在应用程序中)。通过对话框完成NC对象的创建(不考虑轴、CNC系统或凸轮轮廓)。可以分别为单独的硬件和软件通道分配符号名称。这既易于使用又更清晰。初始参数在单独的编辑器中以纯文本格式设置。

运行测试中心

内置的NCtest允许用户无需编写任何代码即可使用。如图所示,多个编辑器集成在一个窗口中。可以通过NC动作执行从点到点移动到移位功能——的所有移动——。可以在监视窗口中实时查看轴的移动。如果启用了跟踪功能,相关数据——将记录在驱动器中,从定位到电机温度——。跟踪窗口的多曲线显示使得运动的评估简单。

Cam概述每个人都可以掌握

模块化技术插件可集成类似的高性能工具,如电子凸轮编辑器。使用鼠标,您可以定义固定点、同步区域或插值。定位质量分析结果也可以在线监测,包括相关从轴的速度、加速度、影响等。

控制触发器

驱动器中的示波器允许实时监控运动。多种触发格式使您可以轻松获取分析所需的数据。当用户进行精细调整和运动优化时,数据诊断的图形显示非常有用。选择测量光标和参考点以实现微秒精度。